ਆਮ ਬੈੱਡ ਫਰੇਮ ਸੋਰਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ B2B ਖਰੀਦਦਾਰ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਉਪਸਿਰਲੇਖ: ਸਾਫ਼ ਡਰਾਇੰਗ, ਨਮੂਨਾ ਸਮੀਖਿਆ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਮੈਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਸਟਮ ਬੈੱਡ ਫਰੇਮ ਬਲਕ ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੋਰਸਿੰਗ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਕਸਟਮ ਬੈੱਡ ਫਰੇਮ ਸੋਰਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਆਕਾਰ, ਬਣਤਰ, ਸਮਰਥਨ ਲੇਆਉਟ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। B2B ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਹਵਾਲਾ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫਰਨੀਚਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਥੋਕ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਬੈੱਡ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬੈੱਡ ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਬੈੱਡ ਬਾਡੀ ਜਾਂ ਫਰਨੀਚਰ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਰੇਮ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਲੇਟ ਸਪੇਸਿੰਗ, ਸਮਰਥਨ ਸਥਿਤੀ, ਜਾਂ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਤਬਦੀਲੀ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਸਟਮ ਬੈੱਡ ਫਰੇਮ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ 1: ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ ਭੇਜਣਾ

ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ ਭੇਜਣਾ ਹੈ। "ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬੈੱਡ ਫਰੇਮ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿਓ" ਵਰਗੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ। ਬੈੱਡ ਫਰੇਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਰਨੀਚਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਫੋਲਡਿੰਗ, ਸਾਈਲੈਂਟ-ਵਰਤੋਂ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੱਕੜ, ਮੁਅੱਤਲ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਡਰਾਇੰਗ, ਮਾਪ, ਫੋਟੋਆਂ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵੇਰਵਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਸਪਲਾਇਰ ਢਾਂਚੇ ਜਾਂ ਕੀਮਤ ਦਾ ਸਹੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੈੱਡ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਆਕਾਰ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਫੋਟੋ, ਡਰਾਇੰਗ, ਨਮੂਨਾ ਸੰਦਰਭ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਭੇਜਣਾ ਬਿਹਤਰ ਪਹੁੰਚ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ 2: ਸਲੇਟ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰ ਸਪੋਰਟ ਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠ ਕਰਨਾ

ਲੱਕੜ ਦੇ ਸਲੇਟ ਚਟਾਈ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਆਰਾਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਾਤਰਾ, ਸਪੇਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਬੈੱਡ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਟੀਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਸਲੈਟਸ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਅੰਤਮ ਬਿਸਤਰਾ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਮੈਟਲ ਫਰੇਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੁਝ ਬੈੱਡ ਫਰੇਮਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਸਪੋਰਟ ਲੱਤਾਂ, ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ, ਜਾਂ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਸੈਂਟਰ ਰੇਲਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਕੇਂਦਰ ਖੇਤਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਰੇਮ ਹਿੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬੈੱਡ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਅਤੇ ਕੀ ਵਾਧੂ ਸਹਾਇਤਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ 3: ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਹੈ

ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਅਕਸਰ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੈਰ, ਸਿੱਧੇ ਪੈਰ, ਕੋਨੇ ਦੀਆਂ ਬਰੈਕਟਾਂ, ਅਤੇ ਬੈੱਡ ਪੋਲਜ਼ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸਮੀਖਿਆ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਰੇਮ ਦੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ, ਬਰੈਕਟ ਬਣਤਰ, ਜਾਂ ਫਰੇਮ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਸੰਚਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਪਹਿਲੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਵਿੱਚ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ 4: ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮਝਣਾ

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਰਨੀਚਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਥੋਕ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਜਿਸਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ, ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਦਬਾਅ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੋਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚਾ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫੋਲਡਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ, ਸਹਾਇਕ ਪੈਕਿੰਗ, ਡੱਬੇ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਧੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਧਾਤੂ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ 5: ਸਿਰਫ਼ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ

ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਮੂਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ B2B ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕਸਾਰ ਆਕਾਰ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸਲੇਟ ਸਪੇਸਿੰਗ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਫਿਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਬੈਚ ਆਰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸੰਪੂਰਣ ਨਮੂਨੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਬਣਾਉਣਾ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਚੈਕਲਿਸਟ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਬਣਤਰ, ਸਲੇਟ ਲੇਆਉਟ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਫਿਨਿਸ਼, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲੋੜਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਇੱਕੋ ਚੈਕਲਿਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਪਲਾਇਰ ਸੰਚਾਰ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਟੀਮ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਧੇਰੇ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਐਕਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਲ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਬੈੱਡ ਫਰੇਮ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਇਰ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ, ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ, ਮਾਪ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲੋੜਾਂ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।